Mae cymhwyso cellwlos sodiwm carboxymethyl gronynnog (CMC) ym maes cotio papur yn bennaf yn dibynnu ar ei briodweddau ffisegol a chemegol unigryw (megis hydoddedd dŵr, adlyniad, priodweddau ffurfio ffilm a gallu rheoli rheolegol), gan chwarae rhan allweddol wrth wella perfformiad papur wedi'i orchuddio a gwneud y gorau o brosesau cynhyrchu.
Senarios cymhwysiad craidd mewn cotio papur
1.Rhwymwr cotio (Binder)
Senario cais: Defnyddir CMC gronynnog mewn hylif cotio pigment (fel system gymysg o pigmentau anorganig fel kaolin a chalsiwm carbonad a latecs), fel y prif rwymwr neu'r rhwymwr ategol, a all wella'r cryfder bondio rhwng gronynnau pigment ac arwyneb papur sylfaen.
1.1 Mecanwaith swyddogaeth:
1.1.1. Ar ôl i CMC gronynnog gael ei hydoddi mewn dŵr, gall arsugniad electrostatig grwpiau carboxyl lynu'n gadarn y gronynnau pigment i wyneb papur trwy'r bondio hydrogen rhwng grwpiau hydroxyl ac arwyneb pigmentau, gan leihau ffenomen powdrio a cholli gwallt yn ystod cotio.
1.1.2. Pan fydd CMC gronynnog wedi'i gymhlethu â latecs synthetig (fel latecs acrylig styrene), gellir lleihau faint o latecs, gellir optimeiddio'r gost, a gellir gwella hyblygrwydd a gwrthiant crac y cotio.
Achos nodweddiadol: Yn y broses cyn-haenu neu haenen uchaf o bapur wedi'i orchuddio a phapur â chaenen ysgafn (LWC), mae CMC gronynnog a latecs yn cael eu paru mewn cyfrannedd i wella sglein ac argraffadwyedd y cotio.
2. Addaswch briodweddau rheolegol yr hylif cotio
2.1 Senario cais: Gall CMC gronynnog reoli gludedd, thixotropy a chadw dŵr yr hylif cotio, ac addasu i ofynion rheolegol gwahanol brosesau cotio (fel cotio llafn, cotio rholio, a gorchudd cyllell aer).
2.2 Mecanwaith swyddogaeth:
2.2.1 Tewychu a ffug-blastigedd: Mae CMC yn ffurfio coloid gludedd uchel ar ôl hydoddi mewn dŵr, ac yn cynnal gludedd uchel ar gyfradd cneifio isel i atal gwaddodiad pigment; y gludedd yn gostwng pan cneifio gan y peiriant araenu sydd, sy'n hwyluso araen unffurf, ac y gludedd yn adennill ar ôl y grym cneifio yn diflannu er mwyn osgoi sagging cotio.
2.2.2 Rheoliad cadw dŵr: Trwy effaith amsugno dŵr y grŵp hydroxyl yn CMC, mae cyfradd treiddiad dŵr yn yr hylif cotio i'r papur sylfaen yn cael ei ohirio, gan sicrhau bod gan y gronynnau pigment ddigon o amser i drefnu'n gyfartal cyn sychu, gan leihau tyllau pin a chraciau yn y cotio.
Achos nodweddiadol: Mewn hylif cotio cynnwys solet uchel, gall nodweddion diddymu araf CMC gronynnog osgoi ymchwydd gludedd ar unwaith a hwyluso gweithrediad cynhyrchu.
3. Gwella perfformiad wyneb cotio
3.1 Senario cais: Gall CMC gronynnog wella llyfnder, glossiness ac addasrwydd argraffu papur wedi'i orchuddio, yn enwedig ym maes argraffu manwl uchel (fel cylchgronau a phapur hysbysebu).
3.2 Mecanwaith gweithredu:
Mae CMC gronynnog yn hydawdd mewn dŵr ac yn ffurfio ffilm drwchus yn ystod y broses cotio a maint. Ar ôl ffurfio ffilm, mae'n ffurfio rhwydwaith colloidal unffurf i lenwi'r bylchau rhwng gronynnau pigment, gan wneud yr wyneb cotio yn llyfnach a lleihau treiddiad inc ac anffurfiad dotiau wrth argraffu.
Pan fydd CMC gronynnog wedi'i gymhlethu ag ychwanegion eraill fel startsh ac alcohol polyvinyl (PVA), gall wneud y gorau o wrthwynebiad dŵr a gwrthiant crafiadau'r cotio yn synergyddol.
Crynodeb:
Mae gan ein CMC Sodiwm gronynnog yr un ansawdd â Nouryon's. (Math Nouryon FINNFIX 2, FINNFIX 5, FINNFIX 10 a FINNFIX 300.) Mae cymhwysiad presennol ein cynnyrch mewn cotio papur yn datblygu tuag at effeithlonrwydd a swyddogaetholi uchel. Mae ei fanteision perfformiad yn arbennig o amlwg wrth gynhyrchu papur â gorchudd pen uchel. Yn y dyfodol, disgwylir ehangu'r senarios cais ymhellach trwy ddylunio ac arloesi strwythur moleciwlaidd. Ar hyn o bryd, mae ein cynnyrch yn cael ei ganmol yn eang gan gwsmeriaid.
